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INA轴承是具有非常高的精度和ICI质量的精密机械零件。腐蚀会破坏INA轴承的精度,降低INA轴承的性能和寿命,甚至报废它们,从而造成巨大的浪费。
因此,必须高度重视INA轴承的防锈和保护土工作。
防锈技术是一种多学科的应用技术,要求从业人员具有广泛的ICI知识,分析能力强,工作细致严谨。
INA轴承防锈是一个系统的土壤过程,贯穿INA轴承生产和使用的整个过程。这是INA轴承企业开展正常活动的基本技术土壤。应该配备必要的分析和测试方法以及安全可靠的土壤环境。
尽管从理论上讲很难避免INA轴承生锈,但只要正确地确定了INA轴承生锈的主要原因,INA轴承腐蚀的基本概念:
化学品或化学腐蚀引起的INA轴承损坏。周围介质的电化学作用称为腐蚀。
一般来说,INA轴承在大气中的腐蚀称为锈蚀;在高温下,INA轴承受到空气的腐蚀称为氧化;在强腐蚀性介质中INA轴承的损坏称为腐蚀。
因此,通常认为,由于周围介质的化学或电化学作用而导致的INA轴承部分在大气环境中的损坏在大气环境中是生锈的化学腐蚀,是由于INA轴承的化学作用导致的。INA轴承和介质。
主要有两种形式:一种是INA轴承在非电解质中的腐蚀;另一种是INA轴承在非电解质中的腐蚀。
化学腐蚀的特征是,腐蚀产生的膜直接形成在反应的INA轴承台ICI上。薄膜的厚度和密度决定了它能否保护INA轴承木体。共有以下三种形式。
1.生成易挥发的腐蚀产物,并且不能在INA轴承工作台ICI上形成保护膜。腐蚀速率仅取决于化学反应的速度。
2.形成的反应膜疏松且不完整,即该膜具有许多裂纹或孔,介质容易通过INA轴承接触反应膜。此时,介质的扩散速度不会随着膜的形成而变化。如果化学反应的速度没有变化,则反应膜的生长速率也没有变化,并且其厚度会随时间增加,并且INA轴承会以恒定的速率腐蚀。
3.会形成完整而紧密的反应膜,以防止化学反应通过介质,从而保护INA轴承。
薄膜越厚,介质通过的难度就越大,从而导致化学反应变慢甚至停止。
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