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安装满装滚针轴承,利用辅助套筒进行。辅助辊或辅助套筒托住滚针不使滚针掉出,轴颈以其自身的倒角将滚针掀起,随着滚针轴承在轴颈上向里缓缓移动,辅助辊或辅助套筒便慢慢退出,直至装到工作位置为止。辅助辊、辅助套筒的外径应比轴直径小0.1―0.3mm。
安装时,先将轴承外圈内表面涂以润滑脂,靠紧内表面贴放滚针(放入一根滚针时应留有间隙),接着把代替轴颈或轴承内圈的辅助辊或辅助套筒推入外圈孔内,并使其端面对准安装轴端面或已安装在轴上的轴承内圈端面,然后用压力机或手锤敲打施加压力。推力滚针轴承也可以这样安装,即将辅助套筒外径涂一薄层润滑油,套入轴承外圈,使辅助套筒和轴承外圈构成一个环形孔,然后再于环形孔中装滚针。装完滚针之后,用工作轴将辅助套筒推出即可。对于无内圈或无外圈的滚针轴承,在安装时,可先将轴或壳体孔的滚动表面涂一薄层润滑脂,并把滚针依次紧贴于安装部位的润滑脂上。贴放一根滚针时应留有间隙,间隙的大小在滚针轴承的圆周上以0.5mm为宜。
不能把一根滚针硬挤装进去,或者少装一根滚针,因为硬挤装时,推力滚针轴承会被卡死不能旋转;少装时,间隙过大,易造成轴承运转时滚针发生扭摆和折断。对于只有冲压外圈的滚针轴承,由于外圈壁很薄,不滚针轴承要用手锤敲打安装,应使用压力机压入。因为手锤敲打时,压力不均匀,容易使滚针轴承的外圈产生局部变形。
那么在安装完毕后,我们还需要注意日常保养,保养如下:
一、清洁度。外部环境是一个相当重要的环节。尽量选择一个干燥、清洁的工作环境,而且尽量不要有灰尘和水气,但是如果不能避免这样的环境,就需要相关人员进行悉心呵护,比如保护屏罩等。
二、清洗。将轴承拆下来之后,拍照进行外观记录,并且要确认剩下的润滑剂的量再进行清洗。一般我们将清洗氛围粗洗和静洗,通常我们会使用不含水柴油或煤油的清洗剂,清洗之后记得在轴承上涂防锈油。
三、润滑。要保证轴承的正常运转,就需要选择适当的润滑方式和润滑剂。如果滚动体、滚道和架之间有直接的金属接触,就有可能会造成适度的磨损和腐蚀。
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