INA轴承三大故障及其拯救措施是哪些？

INA轴承三大故障及其拯救措施是哪些？
   轴承经销商经常会面临顾客的一些知识要点的询问，比如购买的轴承出现了故障要怎么拯救啊，怎么判断轴承是否合理安装呢？下面凌纳机械整理了一些客户的询问，来看看轴承有哪些故障又该怎么拯救呢？
  故障一、剥离 损伤状态
  轴承在承受载荷旋转时，内、外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。
  原因：载荷过大；安装不良（非直线性）、力矩载荷、异物侵入、进水；润滑不良、润滑剂不合适轴承游隙不适当；轴承箱精度不好，轴承箱的刚性不均轴的挠度大；生锈、侵蚀点、擦伤和压痕 （表面变形现象）  引起的发展。
  措施：检查载荷的大小及再次研究所使用的轴承；改善安装方法，改善密封装置、停机时防锈；使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方法；检查轴和轴承箱的精度；检查游隙。
  故障二、卡伤 损伤状态
  所谓卡伤，是由于在滑动面伤产生的部分的微小烧伤汇总而产生的表面损伤；滑道面、滚动面圆周方向的线状伤痕；滚子端面的摆线状伤痕；靠近滚子端面的轴环面的卡伤。
  原因：过大载荷、过大预压；润滑不良；异物咬入；内圈外圈的倾斜、轴的挠度；轴、轴承箱的精度不良。
  措施：检查载荷的大小；预压要适当；改善润滑剂和润滑方法；检查轴承及轴、轴承箱的精度。
  故障三、擦伤 损伤状态

  所谓擦伤，是在滚道面和滚动面上，在随着滚动的打滑和油膜热破裂产生的微小烧伤的汇总而发生的表面损伤；产生带有粘着的表面粗糙的损伤。
  原因：高速轻载荷；急加减速；润滑剂不适当；水的侵入，预压不当。
  措施：改善轴承游隙：使用油膜性好的润滑剂：改善润滑方法：改善密封装置，改善预压。
  所谓断裂，是指由于对轴承套圈的挡边或滚动体的局部部分施加了冲击或过大载荷而一小部分断裂；有明显的部分脱落或整体裂痕。
  原因：安装时受到了打击；瞬间载荷过大；跌落等使用不良。
  措施：改善安装方法（采用热装，使用适当的工具）；纠正载荷条件；轴承安装到位，使挡边受支承。
  轴承故障的出现就在警告我们平时需要多留心一些小细节，因为细节会严重影响到轴承寿命的长短，你自己都不爱护好自己的东西，到损坏的时候就不要老是找供应商的不是，有很多后期的维护是要你们轴承使用者来进行维护的。