INA单向推力球轴承质量生产过程中的检测方法

INA单向推力球轴承质量生产过程中的检测方法
INA轴承材料的冶金质量曾经是影响单向推力球轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术(例如轴承钢的真空脱气等)的进步，原材料质量得到改善。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降，但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。选材是否得当仍然是轴承失效分析必须考虑的因素。
INA轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品单向推力球轴承质量的热处理和磨削加工工序，往往与轴承的失效有着更直接的关系。近年来对轴承工作表面变质层的研究表明，磨削工艺与轴承表面质量的关系密切。
INA轴承出现龟裂剥落是因轴承在周期负荷的作用下，接触表面很容易发生疲劳破坏造成，所以为了提高单向推力球轴承的使用寿命，轴承钢必须具有很高的接触疲劳强度。
硬度是轴承质量的重要质量之一，对接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限都有直接的影响。薄壁轴承钢在使用状态下的硬度一般要达到HRC61~65，才能使单向推力球轴承获得较高的接触疲劳强度和耐磨性能。
保持架采用尼龙46制造，减轻了滚珠与保持架之间的滑动摩擦。另外，还消除了旋转方向的凹凸形状，从而降低了搅拌损失。此外，通过采用可减缓组装时的应力的形状，确保了组装性能。单个保持架上的损失扭矩降低了30～40%，单向推力球轴承整体的损失扭矩降低了50～65%。

INA轴承零件在生产过程中，要经过许多道冷、热加工工序，为了满足大批量、高效率、高质量的要求，轴承钢应具备良好的加工性能。例如，冷、热成型性能，切削加工性能，淬透性等。
进口INA推力球轴承使用过程中需注意的事项详论
进口INA推力球轴承除了质量过硬以外，也是属于很精密的零件，既是高性能的进口INA推力球轴承，如果在使用过程中使用不当，不光达不到预期的性能效果，而且很容易使进口INA推力球轴承损坏，在润滑方面大家肯定都已经注意。
一、使用安装时要认真仔细
不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。
二、使用合适、准确的安装工具
尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。
三、尽量保持进口INA推力球轴承及其周围环境的清洁
即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。
四、防止进口INA推力球轴承的锈蚀
直接用手拿取进口INA推力球轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。
在某种特殊的操作条件下，进口INA推力球轴承可以获得较长于传统计算的寿命，特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是，当滚动面（轨道及滚动件）被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。事实上，在理想的条件下，所谓永久进口INA推力球轴承寿命是可能的.